Teollisuuden mittauslaitteiden "näkymättöminä vartijoina" eristyskalvoilla on korvaamaton rooli painemittarien turvallisen toiminnan varmistamisessa ja niiden käyttöiän pidentämisessä. Ne toimivat älykkäänä esteenä, joka välittää painesignaaleja tarkasti ja estää tehokkaasti haitallisten aineiden pääsyn laitteeseen.
Eristyskalvojen sovellukset
Eristyskalvoja käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla, kuten kemian-, öljy-, lääke-, elintarvike- ja vedenkäsittelyssä.
•Kemian- ja öljyteollisuus:Käytetään ensisijaisesti erittäin syövyttävien, erittäin viskoosien tai helposti kiteytyvien aineiden mittaamiseen, mikä suojaa tehokkaasti laitteen keskeisiä komponentteja.
•Lääke- ja elintarviketeollisuus:Hygieeniset mallit täyttävät aseptisen tuotannon ja vaativat puhdistusvaatimukset.
•Vedenkäsittelyteollisuus:Ne vastaavat haasteisiin, kuten väliaineen kontaminaatioon, hiukkasten tukkeutumiseen ja erittäin puhtaiden mittausten vaativuuteen, ja niistä on tullut keskeinen osa vakaata ja luotettavaa paineenmittausta vaativissa olosuhteissa.
Eristyskalvojen toimintaperiaate ja tekniset ominaisuudet
Eristyskalvojen ydinarvo on niiden eristystekniikassa. Kun mitattava väliaine koskettaa kalvoa, paine siirtyy kalvon läpi täyttönesteeseen ja sitten painemittarin mittauselementtiin. Tämä näennäisesti yksinkertainen prosessi ratkaisee teollisen mittauksen keskeisen haasteen.
Toisin kuin perinteiset painemittarit, jotka ovat suoraan kosketuksissa mittausaineen kanssa, eristyskalvorakenne luo täysin suljetun mittausjärjestelmän. Tällä rakenteella on kolme merkittävää etua: korroosionkestävyys, tukkeutumisenesto ja kontaminaationesto. Olipa kyseessä sitten vahvat hapot ja emäkset, viskoosit lietteet tai hygieeniset elintarvike- ja lääkeaineet, eristyskalvo käsittelee ne helposti.
Kalvon suorituskyky vaikuttaa suoraan mittaustarkkuuteen. Korkealaatuiset eristyskalvot tarjoavat erinomaisen lämpötilan vakauden ja väsymiskestävyyden, säilyttäen lineaarisen muodonmuutoksen laajalla lämpötila-alueella -100 °C - +400 °C, mikä varmistaa tarkan paineensiirron. Ne voivat saavuttaa jopa 1,0:n tarkkuusluokan, mikä täyttää useimpien teollisten sovellusten korkeat standardit.
Kalvojen materiaalivalinta
Eri teollisuusaineiden korroosio-ominaisuudet vaihtelevat huomattavasti, minkä vuoksi eristävän kalvomateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeää. 316L ruostumaton teräs on yleisimmin käytetty metallikalvomateriaali. Muita saatavilla olevia materiaaleja, kuten Hastelloy C276, monel, tantaali (Ta) ja titaani (Ti), voidaan valita aineen ja käyttöolosuhteiden perusteella.
| Materiaali | Sovellusväline |
| Ruostumaton teräs 316L | Sopii useimpiin syövyttäviin ympäristöihin, erinomainen kustannustehokkuus |
| Hastelloy C276 | Sopii vahvoille happamille väliaineille, erityisesti pelkistäville hapoille, kuten rikkihapolle ja suolahapolle |
| Tantaali | Kestää lähes kaikkien kemiallisten väliaineiden aiheuttamaa korroosiota |
| Titaani | Erinomainen suorituskyky kloridiympäristöissä |
| Vinkki: Eristyskalvon materiaalivalinta on vain viitteellinen. | |
Rakennesuunnittelu
Saatavilla on erilaisia kalvokokoonpanoja, kuten litteitä ja aallotettuja kalvoja, erilaisiin tarpeisiin.
• Litteät kalvot on helppo puhdistaa ja ne sopivat elintarviketeollisuuteen.
• Aaltopahvikalvot tarjoavat lisääntynyttä herkkyyttä ja soveltuvat erittäin matalien paineiden mittaamiseen.
Tarjoamme litteitä ja aallotettuja kalvoja useista eri materiaaleista ja eritelmillä. Ota yhteyttä saadaksesi kilpailukykyiset hinnat. Tarkemmat tiedot ja materiaalit löytyvät kohdasta "Metallinen kalvo"kategoria.
Julkaisun aika: 26.9.2025